私は工業高校でロボットやラジコン等の技術を学びました。 就職先は、高校時代の学びが活かせる技術系の企業を希望していたのですが、たまたま母が旭製作所の協力会社に勤務していた関係で、同社の社長の方から旭製作所への入社を勧められて、当社の一員になりました。 「旭製作所は歴史・業績・働く環境・社員の人柄等、あらゆる面で優れている」と聞いていた通り、当社は高圧ガス容器、FRP容器、カセットこんろの製造において、国内シェアNo.1を誇るリーディングカンパニーであり、私たちの生活に欠かせない製品を製造しています。また、社員の人柄もフレンドリーで温かく、面接も終始、和気あいあいとした雰囲気でした。 さらに自宅と会社が近く、自転車を使えば約15分で通勤できる点も大きな魅力でした。

現在、私は容器製造部で、いわゆる「ガスボンベ」と呼ばれる、「高圧ガス容器」の製造に携わっています。 高圧ガス容器の製造は、材料であるパイプ状のマンガン鋼の切断から完成品の検査に至るまで、約18の工程があります。 その工程の中で、私は容器の底部を加工する工程のオペレーションを担当しています。 加工は、まずパイプの一端を加熱して、底部を丸く成形します。 次に丸く成形した底部をプレス装置で内側に丸くプレスして成形します。 その際、適切な状態まで加熱・焼き入れを行ってプレスしないと強度が不足する等、さまざまな不具合が発生するため、ベストな焼き色を直感的に見極め、瞬時にプレスする確かな目が不可欠。 私も入社以来、上司・先輩の指導のもとで経験を重ね、焼き色を見極める目を鍛えてきました。 この工程は、AI（人工知能）も取って代わることが困難な職人技の領域であり、入社以来、磨いてきた技能を通じてガスの安全な供給を支えていることに、大きな誇りを感じています。

仕事の幅が広がる資格の取得や技能講習を受けられることも当社の魅力です。 もちろん、資格取得・受講等の費用は会社負担。 私はフォークリフト運転免許を取得し、クレーン等で材料を吊り上げる際に、ワイヤーロープやチェーン等をクレーンのフックに掛けたり外したりする玉掛技能の講習も受けました。 また、通常業務だけでなく、業務環境の改善・改良に向けた仕事に取り組むこともできます。 押し台車の製作も、そのひとつ。 当社では100kgを超える重量物を扱うため、重さに耐えられる押し台車を、ほぼハンドメイドで製作しています。 また、みんなで話し合って「ここにあれば、より働きやすい環境になるね！」という備品等もハンドメイドで造れるので、私のようにモノづくりが好きな方には最高に楽しい環境です。 社内の風通しも良く、男性の社員が多いので男子校のようなノリと仲の良さが社風といえるでしょう。 上司との間に壁はなく、職人気質、人を引っ張っていくチカラ、現場をまとめる能力、そのすべてを兼ね備えている上司が多いと思います。 福利厚生・各種制度も充実しています。 その中で特に魅力的なのがふたつの保養所です。 軽井沢と伊豆にあり、私も会社の仲間を誘ってしばしば利用しています。 私の目標は、担当工程以外の設備の知識を蓄えて、より幅広い工程に対応できる人材になること。 挨拶と報連相がしっかりできる方、礼儀正しい方、私たちと共に技能を磨き、自信のある自分に成長してみませんか。

私は高校卒業後、派遣会社に入社し、派遣先の企業でアジャスター（家具・什器等の高さ・水平を調整する金具）に使われるボルトの検査を担当していました。 あるとき、当社で働いている兄から「良い会社だから、入社を視野に入れて、まずは派遣会社のスタッフとして働いてみないか」と誘われ、旭製作所でカセットこんろの組み立て業務を担当することに。 もともと工作やモノづくりが好きで、カセットこんろ等のメジャーな製品開発に取り組んでいる旭製作所に魅力を感じていたため、派遣スタッフとして約5年間働いたのち、派遣会社を退社して当社に入社しました。 当社は、高圧ガス容器、FRP容器、カセットこんろの製造において、国内シェアNo.1を誇ります。 旭製作所の一員として、人々の暮らしに役立つ製品を造る仕事に、大きな歓びとやりがいを感じています。

現在、私は生活関連製造部で、カセットこんろを構成するパーツの材料を加工する、プレスマシンのオペレーションとパーツの箱詰めを担当しています。 プレスして箱詰めするパーツの数は、一日あたり約6,000個におよびます。 2機のプレスマシンには、こんろの底枠の型が各4つ入っており、スチール材を次々とプレスしていくのですが、スチール材の位置に少しでもズレが生じた場合や、パンチで穴をあけた際に出る微細な金属片が入ると、約１分間で１箱分に当たる14台の不良品を出してしまうことになります。 スピード感と正確性が要求される工程であり、新人の頃は上司・先輩の指導のもと、失敗と成功を重ねました。それだけに入社3年目にひとりで工程を任せてもらえるようなったときは、うれしかったですね。 製造の仕事の魅力は、努力と経験により、技能の向上を着実に実感できること。これからも国内シェアNo.1にふさわしい最高の品質を追求するべく、工程の安全・正確を見極める眼力を磨きつづけます。

当社は社員の成長をバックアップしてくれる制度や仕組みも充実しています。 仕事に必要な資格取得・受講等の費用を会社が負担してくれる制度も、そのひとつ。 私は、この制度を利用して、クレーンとフォークリフトの運転免許、ガス溶接/溶断・アーク溶接の資格、金型作業者講習等を、入社して2年以内に取得・受講しました。 一生を通じて活かせる資格・技能を入社後、早い段階で得られる点も当社の魅力です。 福利厚生も充実しています。 その中でも二人の子供を育てている私にとってうれしかったのは、就学（小学校）支援金制度です。 金額はささやかですが、社員の子育てを応援しようという会社のマインドに共感しました。 そんな温かいマインドは、社内の人間関係にも表れています。 社員の仲が良く、部署・役職・先輩後輩の間に壁はありません。 誰にでも気軽に声を掛けられる、和気あいあいとした雰囲気が当社の社風といえるでしょう。 また、カセットこんろの製造担当者として、自分が製造に携わった製品がドラマ、CM、YouTube等の動画に登場する機会も多く、発見するたびにうれしくなってしまうことも。 先日も私が好きな大人気の刑事ドラマの調理シーンに登場し、感動しました。 私の目標は、当たり前のことですが、品質を下げることなく、より良いものを提供し続けること。 当社は、やる気と寒暖差のある職場環境で活躍できる忍耐力を兼備えた方を歓迎します。 あなたも旭製作所で、一歩先の自分へ踏み出してみませんか。